Three bottles of liquid in a personal care and cosmetics facility

Des solutions plus intelligentes, de meilleurs résultats pour les fabricants de cosmétiques et de produits d’hygiène personnelle

Transformez votre production avec Ecolab

Dans le monde en évolution constante de la fabrication de soins d'hygiène personnelle et de cosmétiques,  il est essentiel de garder une longueur d’avance. Les solutions innovantes d’Ecolab sont conçues pour remettre en question le statu quo, en vous offrant économies, efficacité et tranquillité d’esprit. Explorez l’usine ci-dessous pour découvrir sept exemples de façons d’optimiser vos processus de production et de réaliser d’importants gains de temps et d’argent.


Défis actuels

La production de produits d’hygiène personnelle présente de nombreux défis, du maintien de la qualité des produits à la conformité réglementaire. Les méthodes traditionnelles sont souvent insuffisantes, ce qui entraîne des pertes d’efficacité et des risques. Les problèmes les plus courants sont les suivants :

  • Régimes de nettoyage obsolètes : Peut créer des risques concernant la qualité des produits et une inefficacité opérationnelle. 
  • Utilisation de solvants et de caustiques : Ces agents de nettoyage traditionnels peuvent provoquer la corrosion du matériel, présenter des risques pour la sécurité et avoir des performances de nettoyage limitées.
  • Dépendance à l’eau et à la vapeur chauffées : Cette méthode augmente la consommation d’eau et d’énergie, les temps de nettoyage, le risque de stress thermique sur les équipements sensibles et de blessures (brûlures) des employés.
  • Registres de lots et journaux de bord sur papier (y compris les SOP) : Ces méthodes sont sujettes à des erreurs et à des inefficacités, compromettant ainsi la qualité, la sécurité et même la rentabilité.

Personal Car Manufacturing Schematic
Personal Car Manufacturing Schematic #1

Défi commun
Le nettoyage manuel reste une méthode de nettoyage dominante dans le secteur, mais cela peut limiter la capacité de vos installations à optimiser la main-d’œuvre et la disponibilité. Le nettoyage manuel peut présenter des risques pour la sécurité des travailleurs ; l’élimination des résidus tenaces devient une tâche beaucoup plus exigeante en main-d’œuvre et en temps. De plus, de par sa nature, le nettoyage manuel est sujet à la variabilité des opérateurs, ce qui augmente vos risques.

Envisager une meilleure option
Les experts techniques d’Ecolab peuvent vous aider à optimiser votre régime de nettoyage et de désinfection. En adoptant des pratiques de nettoyage plus efficaces et automatisées, les fabricants peuvent réduire les risques et garantir un matériel plus propre. Les protocoles simplifiés améliorent non seulement l’intégrité des produits, mais permettent également d’économiser du temps et des ressources.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur ?
Avec Ecolab, vous pouvez optimiser vos pratiques de nettoyage actuelles, vous assurer que le matériel est plus propre, réduire les risques, gagner du temps et économiser des ressources.

Personal Car Manufacturing Schematic #2

Défi commun
Traditionnellement, l’industrie s’est appuyée sur des solvants, des caustiques standard et des produits bruts pour le nettoyage. Cependant, avec les formulations de nouvelle génération et des ingrédients de plus en plus difficiles à nettoyer, ces méthodes ne suffisent plus. Non seulement elles présentent des risques tels que la corrosion des équipements et mettent en danger la sécurité des travailleurs, mais elles ne permettent pas non plus d’atteindre les niveaux de propreté nécessaires. Cela conduit à des nettoyages répétés qui consomment trop d’eau et prennent trop de temps.

Envisager une meilleure option
Pensez à utiliser des détergents, comme ceux d’Ecolab, spécialement conçus pour relever les défis uniques de la fabrication de cosmétiques et de produits d'hygiène personnelle. Ces solutions de nettoyage avancées offrent une efficacité ciblée contre divers résidus, garantissant un nettoyage complet et efficace.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur ?
En optant pour le détergent alcalin Maxi d’Ecolab, l’un de nos clients* a réduit ses temps d’arrêt de 225 heures par an.


*Cliquez ici pour lire l’étude de cas dans son intégralité. Les résultats de cette étude de cas sont propres à ce client précis et peuvent varier pour d'autres clients, selon les facteurs et le contexte particuliers de leurs activités. 

 
Personal Car Manufacturing Schematic #3

Défi commun
L’eau chauffée et la vapeur sont des méthodes incontournables pour le nettoyage et la désinfection. Cependant, cette approche présente des inconvénients, notamment une consommation d’énergie plus élevée, des temps de nettoyage plus longs, un risque accru de stress thermique sur les équipements sensibles et des risques supplémentaires pour la sécurité des travailleurs.

Envisager une meilleure option
L’utilisation de détergents spécialisés pendant les étapes de nettoyage et de désinfection offre une solution plus fiable. Formulés pour des performances optimales contre les souillures spécifiques à certains secteurs, ces détergents permettent aux opérateurs d’éliminer efficacement les résidus tenaces, d’atteindre la propreté dès le premier passage et d’éliminer la nécessité de procéder à de nouveaux nettoyages. Après le nettoyage, les désinfectants de procédé peuvent contrôler efficacement la contamination microbienne. Cette approche globale réduit les coûts énergétiques, raccourcit le temps de nettoyage, minimise le risque d’endommagement des équipements et réduit le besoin d’exposer les travailleurs à des températures extrêmes.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur ?
En optant pour le désinfectant Oxonia Active d’Ecolab, l’un de nos clients* a constaté une réduction de 92 % du temps de désinfection et de 100 % de la consommation d’énergie thermique.


*Cliquez ici pour lire l’étude de cas dans son intégralité. Les résultats de cette étude de cas sont propres à ce client et peuvent varier pour d’autres clients, en fonction des facteurs et des circonstances propres à leurs activités.

Personal Car Manufacturing Schematic #4

Défi commun
Sur ce marché dynamique, la production est confrontée à de nombreuses priorités concurrentes : l’utilisation des capacités, l'optimisation du rendement, l’amélioration de l’agilité pour les lots, quelle que soit leur taille et la réduction des coûts. Parmi toutes ces priorités, les régimes de nettoyage réfléchis et les plans de validation sont souvent relégués au second plan, ce qui peut nuire à votre capacité à atteindre ces objectifs. Un domaine sous-utilisé est un plan de production qui envisage de concevoir et de classer les régimes de nettoyage en fonction du pire scénario.

Envisager une meilleure option
Les experts techniques, comme ceux d’Ecolab, peuvent vous aider à concevoir des régimes de nettoyage et des systèmes complets de validation sur mesure qui optimisent l’efficacité en regroupant les produits en fonction de leur formulation et de leur facilité de nettoyage, et en veillant à ce que vous validiez les lots en fonction des résultats les plus défavorables au sein de ces groupes de produits. Une segmentation efficace est essentielle pour maximiser l’efficacité, car elle définit les moments optimaux pour la mise en œuvre des cycles de nettoyage. En adoptant une approche proactive des considérations de nettoyage lors de la planification de la production, vous pouvez minimiser les interruptions, réduire la fréquence de nettoyage et assurer le bon déroulement des opérations.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur ?
Grâce à la segmentation, aux campagnes et à d’autres pratiques d’optimisation du nettoyage en place (NEP), l’un de nos clients* a pu réduire la durée de son cycle NEP de 62 % et le nombre de systèmes de validation de 80 %.


*Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas. Les résultats de cette étude de cas sont propres à ce client et peuvent varier pour d’autres clients, en fonction des facteurs et des circonstances propres à leurs activités.

Personal Car Manufacturing Schematic #5

Défi commun
Dans l'industrie des cosmétiques et produits d'hygiène personnelle, des normes élevées de propreté et de conformité sont essentielles pour protéger les consommateurs finaux. Cependant, les procédures normalisées d’exploitation (SOP) et les méthodes de suivi traditionnelles sur papier sont souvent fastidieuses, sujettes aux erreurs et entraînent des inefficacités. Les problèmes de communication et les pertes de données peuvent facilement compromettre la qualité et la sécurité. 

Envisager une meilleure option
Le passage à un journal de bord numérique fournit des instructions visuelles à l’aide de divers supports et d'un suivi facile. Avec l’accès en temps réel, le contrôle de version automatisé et la récupération instantanée, les solutions numériques améliorent la précision et simplifient la documentation de conformité. Ce changement permet non seulement de minimiser les erreurs humaines, mais aussi d’augmenter la productivité des équipes.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur ?
Le passage à un journal de bord numérique peut améliorer la précision, réduire les erreurs et améliorer la productivité de votre site.

Personal Car Manufacturing Schematic #6

Défi commun
Malgré la prédominance toujours plus importante du numérique dans notre vie quotidienne, les approches papier de la gestion et de l’exécution des lots persistent. Cette approche papier s’accompagne d’une intégrité et d’une accessibilité réduites des données, d’un risque plus élevé d’erreur humaine et d’une incapacité à surveiller et à optimiser vos procédés en temps réel.

Envisager une meilleure option
Un système d’exécution de la fabrication par lots (MES) offre une solution qui peut vous aider. Un MES numérique minimise les erreurs manuelles et les saisies, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt. Grâce à des fonctionnalités telles que la planification avancée et la planification de la production en temps réel, vous pouvez vous assurer que les processus de fabrication sont optimisés pour des performances optimales. Les journaux d’audit détaillés fournissent une documentation complète, permettant un suivi et une analyse approfondis de chaque étape de la production. Le suivi et les alertes en temps réel permettent aux équipes de réagir immédiatement à tout écart, ce qui garantit que les ressources sont allouées efficacement et que les problèmes potentiels sont résolus rapidement. Cette approche exhaustive améliore non seulement la productivité, mais garantit également le bon déroulement et l’efficacité de vos opérations de fabrication.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur ?
La mise en œuvre d’un MES par lots permet de rationaliser les processus, de réduire les erreurs et d’améliorer l’efficacité opérationnelle.

Personal Car Manufacturing Schematic #7

Défi commun
Le nettoyage hors place (COP) peut présenter des difficultés en cas d’utilisation de solvants standard ou de nettoyants multi-usages. Bien que ces solutions puissent sembler pratiques, elles manquent souvent d’efficacité et de sécurité. Elles peuvent laisser des résidus qui affectent la qualité du produit, nécessiter un récurage manuel prolongé des pièces et exposer les opérateurs à des produits chimiques agressifs qui ne devraient pas être manipulés manuellement.

Envisager une meilleure option
Les détergents spécialisés explicitement conçus pour les résidus de cosmétiques et de produits d’hygiène personnelle offrent une alternative supérieure aux solvants standard et aux nettoyants multi-usages. Ces agents de nettoyage sont formulés pour répondre aux exigences uniques de l'industrie des cosmétiques et produits d'hygiène personnelle, garantissant un nettoyage en profondeur sans compromettre la sécurité ou l’efficacité des employés.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur ?
En optant pour le détergent Maxi™ Plonge d’Ecolab, l’un de nos clients* a constaté une réduction de 79 % de sa consommation d’eau et une amélioration de 63 % de la vitesse de son cycle de nettoyage.


*Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas. Les résultats de cette étude de cas sont propres à ce client et peuvent varier pour d’autres clients, en fonction des facteurs et des circonstances propres à leurs activités.

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Améliorer la performance d’un site industriel en modernisant le nettoyage

Découvrez comment un nettoyage non optimal affecte les objectifs fondamentaux que se fixe chaque responsable de production :

  • Améliorer la capacité tout en réduisant les coûts
  • Atteindre les objectifs de développement durable
  • Assurer la sécurité des opérateurs

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De meilleures solutions

Ecolab propose des solutions avancées pour répondre efficacement à ces défis :

  • Pratiques de nettoyage optimisées : Nos experts techniques peuvent vous aider à adopter des pratiques de nettoyage plus efficaces, en minimisant les risques et en garantissant un matériel plus propre.
  • Détergents spécialisés : Ecolab propose une gamme complète et mondiale de détergents conçus pour répondre aux exigences uniques des environnements de fabrication de produits d’hygiène personnelle, cosmétiques et nutraceutiques.
  • Solutions numériques : adopter des enregistrements par lots numériques et des journaux numériques améliore la précision, simplifie la documentation de la conformité et augmente la productivité.
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La valeur du changement

Adopter les solutions d’Ecolab peut conduire à des améliorations significatives :

  • Économies : Réduire les temps d’arrêt, la consommation d’énergie et la consommation d’eau
  • Efficacité : Simplifiez les processus de nettoyage et améliorez l’efficacité des flux de travail.
  • Sécurité : Minimiser les risques pour les employés et garantir l’intégrité du produit.
  • Conformité : Respectez les normes réglementaires avec facilité et précision.
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Réussites clients

Nos solutions ont déjà fait la différence pour de nombreux fabricants :

  • Réduction des dépenses en produits chimiques : Un client1 a réduit ses dépenses chimiques de 102 000 $ par an en optant pour les solutions Ecolab. 
  • Réduction des temps d’arrêt : Un client1 a réduit ses temps d’arrêt de 225 heures par an en optant pour les solutions Ecolab.
  • Économies d'énergie: Un client2 a constaté une réduction de 92 % du temps de désinfection et de 100 % de la consommation d’énergie thermique.
  • Amélioration de la vitesse du cycle de nettoyage : Un client3 a constaté une amélioration de 63 % de la vitesse de son cycle de nettoyage et une réduction de 79 % de sa consommation d’eau.
  1. Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas.
  2. Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas.
  3. Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas.
    Les résultats de ces cas sont propres à chaque client et peuvent varier pour d’autres clients, selon les facteurs et le contexte particuliers de leurs activités.
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Passez à l’étape suivante : parlez à nos experts

Le changement peut être intimidant, mais les avantages sont indéniables. Ecolab est là pour vous guider à chaque étape. Nos experts vous aideront à concevoir un programme de nettoyage sur mesure pour vos installations et vous aideront à le mettre en œuvre, pour que la transition se fasse en douceur avec des résultats mesurables.

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